1. 技術領域

本技術適用于炔醛法BDO和順酐法BDO裝置副產丁醇的回收，本技術不僅可用于新建裝置，還適用于對現有丁醇回收系統優化升級，以提高丁醇產品質量和丁醇收率，實現提質增效的目的。

2. 先進的BDO裝置副產丁醇回收技術

合肥江新化工科技有限公司專業從事于滴流床液相加氫技術、沸石膜溶劑脫水技術的開發和推廣應用，通過多年的技術開發，已研發出先進的BDO裝置副產丁醇回收技術，申請并被授權了多項專利，見下表。

表2-1  合肥江新申請的沸石膜脫水專利列表

該技術將精餾與沸石膜脫水系統進行有機耦合，可以解決丁醇回收系統穩定運行問題，提高丁醇收率，將丁醇收率提高至≥95%，最高可達98%。副產的低含水量輕組分和重組分可作為醇基液體燃料外售。

該技術采用簡便的工藝流程，簡述如下：

1）丁醇水溶液首先與滲透水共同進入C-101脫水塔進行分離，將水和其它重組分從塔底分離出來，塔頂得到濃縮后的粗丁醇水溶液，粗丁醇水溶液送至X-201沸石膜脫水系統。

2）在X-201沸石膜脫水系統中，將丁醇的水含量脫至2wt%左右，脫水后的丁醇水溶液送至C-102脫輕塔精制，含少量丁醇的滲透水再送至C-101脫水塔中進一步回收丁醇等有機物。

3）在C-102脫輕塔中，輕組分甲醇、丙醇、少量的水和丁醇進行分離，塔頂采出輕組分，塔底得到含重組分的丁醇送至C-103丁醇塔。

4）在C-103丁醇塔中，塔頂采出丁醇產品，塔底得到重組分。

圖2-1  BDO裝置副產丁醇回收工藝流程簡圖

本技術有如下技術優勢：

1）操作簡便：工藝流程短，循環物流少，精餾塔僅實現輕、重組分分離單個功能，不從側線采出丁醇水溶液，僅設頂采和底采，操作方便且穩定；

2）分離能耗低：采用沸石膜與精餾相耦合技術，僅有含有少量丁醇的滲透水返回脫水塔，系統內部循環流量較小，公用工程消耗低；

3）丁醇收率高：除輕組分和重組分帶走少量丁醇外，丁醇全部作為產品，丁醇收率≥95%，最高可達98%；

4）環境友好：三廢少，副產輕重組分作為醇基液體燃料外賣，不外排廢液；

5）有完整的知識產權支撐，本技術已被授權多項專利；

6）采用進口三菱化學的耐水耐酸型CHA沸石膜管，質量有保證，已經過100多套項目驗證；

7）可根據客戶需求，結合現場設施，提供最佳的解決方案。